●各种零件能力表
为了创建标准作业，首先，每个工序都要把其零件的生产能力记录在零件能力表中。
这个零件能力表，记录了工序顺序、工序名称、机械号码、基本时间、刀具交换时间、个数以及加工能力。
零件能力表，是进行标准作业的时候进行作业组合的标准，所以很重要。我在下一页举了一个例子。
●根据标准作业组合单进行组合
将生产能力记入零件能力表后，接下来就是由平均每天的必要数量和工作时间算出周期时间，根据那个时间决定每一个作业者以怎样的顺序进行作业。如果是简单的东西，就能按照零件能力表原样制造。可是要是稍微复杂的东西，在规定作业顺序的中途，常常不清楚这个机械自动传送是否已经结束。
因此，为了能用眼睛看到这个时间段的经过，作为决定作业顺序的工具，要采用“标准作业组合单”。
标准作业组合单中，记录了作业顺序、作业内容、作业时间等。
在作业时间记录栏中划着一秒为单位的刻度，一张表能够记录2分钟（根据纸张不同也可以是3分钟）的作业。对于作业时间在2分钟以上、作业项目又多的，添加纵线和横线的话，一张也就可以了。
通过已经完成的标准作业组合单，作业者自己就可以在实际中尝试作业，并且能够确定能否按照那个顺序、那个周期时间来完成作业。
如果能按照组合单所示，顺利进行作业的话，就要充分利用TWI“工作的指导方式”（JI）、对作业者进行有效而深入的指导，直到他们能够充分理解。
监督者给各种作业的作业者分派的任务，必须能保证各个作业者在特定的周期时间内结束自己的所有工作。
另外，各工序的安排也必须保证各作业者的周期时间是相同的，且能够将各工序间的生产线同期化。下页的图表显示了关于这种作业分配和工序安排的简单情况。
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