丰田每天一次将各种零件的生产顺序计划表配送到供货商的电脑控制室。这个顺序计划信息被记录在供应商的磁盘上，计算机使用这个磁盘打印出贴纸，明确提示供应商的安装生产线上应该顺序组装的零件。
例如，阿易新精密机器股份公司（丰田的合作企业）的城山工厂，现在就在利用由丰田配送的磁盘。这个磁盘中记录着当天应该生产的各种变速器的顺序计划（可是，将来要用计算机的联机系统联结城山工厂和丰田，顺序计划就将以实时方式传达。这就是VAN的引入）。
这个顺序计划表称为“组合式订货表”，在各产品进入丰田的四小时前，每小时被传达到组装生产线上，一天16次。我想提示大家的是，这里的出品时间极短。图6.11表示了这样的信息流程。
后补充方式和顺序领取方式都不仅是针对供应商生产的零件，即使对于丰田内部生产的零件也适用。例如，丰田总公司工厂，在领取本公司的上乡工厂生产的发动机的时候，对上乡工厂就适用顺序领取方式。
在丰田内部，为了传达顺序计划，基本所有的工厂都安装计算机终端。而在过去，要使用交互式打字机（传真机的一种），将手写纸带传送给装配线。
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