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第一章 利益的源泉来自制作方法
提高劳动密度
作者 : [日]门田安弘


  一般说来一提到工数减少,就会自然和强化劳动联系起来,但是在丰田,劳动密度和劳动强化的内涵有如下区别:

  一点也不改善以前的工作,只是增加工作量,这叫劳动强化。例如,原来一个小时做十个产品,现在不改善设备和作业的情况,却要求员工每个小时增加到十五个。如图所示,圆圈外鼓出的包就是指这种情况。

  与此相对,利用工数减少进行的合理化操作,就是通过改善,把活动中浪费的部分改变为劳动。

  我们还是举一个例子,如果有五个螺栓,应该完全拧上,但是作业人员贪图省事就只拧上四个,或者虽然拧了五个,却都没拧紧,这种应该做的事情没有全部做就叫做怠工。

  丰田的减低工数的活动就是排除浪费的活动,使之转变为“劳动”,从总体上减低工数。而且,这种做法排除了那些不能带来利益和不能推进工序的行动,把人们的能量与工作有效地连接在一起,还体现了对人的尊重。

  为公司奉献了自己宝贵的能量和时间的人们,不要把精力倾注在那些不能真正有效的工作上,那样做事没有什么价值。同时,这也与尊重人性的原则不符。如果自己做的事情发挥了作用,人们就会产生价值意识,才会感受到工作的有意义,以后也会越发有干劲。

  如果工数减少引起无视人性的劳动强化问题,大概由于具体做法不够好或者是人们的误解吧。

  按照这种方式来考虑,劳动密度就成了劳动/活动,分母是“活动”,分子是“劳动”,而且增加劳动密度、提高劳动效率并不是增大分子,而是使分母变小(除去分母中浪费的部分),它的理想情况是劳动密度为百分之百。

  昭和四十六年(1971),丰田的口号是“减少浪费,提高能率”,这也是缩小分母的一种表现。

  

  
东方出版社    
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